1、安裝前，解决离心风机各构件开展查验。零件是不是详细，离心叶轮与外壳的转动方位是不是一致，各处连接是不是密不可分，离心叶轮、主轴轴承、滚动轴承等关键零件有没有受损的，传动系统组是不是灵便这些。如发现问题，应该马上给予修完和调节。

2、安裝时，留意查验外壳，壳内不需有落入的和的专用工具和脏物，在一些焊接面上，为了更好地避免锈蚀，降低拆装艰难，该涂上一些润滑油脂或机械润滑油，离心风机与路基焊接面，出入风管路连接时要调节使之当然符合，不可强制连接，更不能将管路净重加在离心风机各构件上，并留意确保离心风机的水准部位。

3、安裝规定：(1)按工程图纸所显示的部位与规格开展安裝。为获得率，非常要确保进气口与离心叶轮的空隙规格。(2)三角带传动系统的，应以主轴轴承三角带轮与电动机三角带轮相对性应的槽不可移位，套上胶布后，需装安全性罩(客户自做)便于安全性。(3)连轴器传动系统的，离心风机主轴轴承与电动机轴的不同轴度，连轴器两边的不平面度均不可超出0.05mm。(4)安裝调整门时，留意不必安反，要确保进气口方位与离心叶轮转动方位一致。(5)安裝后，试拨转传动系统组，查验是不是经历紧，或与固定不动一部分撞击状况。发觉不当之处之处务必调节好。

4、离心风机的试运行：所有安裝结束，在总检达标后，才可以开展试运行。为了更好地避免电动机因负载损坏，在离心风机起动和试运行时，务必在无荷载(关掉送风管路中的水利闸门或调整门)的状况下开展。如状况优良，随后逐渐开启排烟道或调整门作满荷载的一切正常工作状况(要求的电机额定功率和总流量)的持续运行实验。新安裝的试运行時间不少于2钟头，维修安裝的试运行不少于三十分钟，如无异常情况产生，即可宣布应用。离心风机所采用的输出功率，是指在特殊工作状况下再加机械设备损害，自冷气盘的能耗与需有的储备量来讲，并不是离心风机在进气阀全开落配用的输出功率，故在应用时切忌将进气阀开全(管路有摩擦阻力除外)，在运行全过程中应严控电流量，不可超出电动机额定电流，不然均会损坏电动机。

二、离心风机的维护保养：为了更好地保证离心风机的一切正常运行，特性符合要求，务必提升对离心风机的维护保养。

1、依据应用的详细情况按时消除离心风机內部，非常是叶子处的积尘和污渍，并避免生锈。

2、滚动轴承箱里润滑脂，除在设备维修工时拆换外，在一切正常状况下须六个月上下拆换一次。

3、运行中常常查验滚动轴承溫度是不是一切正常，滚动轴承升温应低于40℃。

4、在离心风机的驾车、泊车、或运行时，如发觉有异常状况，应该马上开展维修。

5、为保证生命安全，离心风机的维护保养务必在泊车时开展。

三、离心风机运行中常见故障造成的缘故：

1、离心风机震动强烈：(1)外壳或进气口与离心叶轮摩擦。(2)基本的弯曲刚度不足或不坚固。(3)离心叶轮螺栓松脱或轴盘形变。(4)叶轴榫盘与轴松脱。(5)外壳与支撑架，带座轴承与支撑架，带座轴承与滚动轴承盖等连接地脚螺栓松脱。(6)离心风机出入口管道施工欠佳而造成共震。(7)叶子上面有积尘、污渍，电机转子造成不平衡。(8)叶子损坏，离心叶轮形变。(9)连轴器直联传动系统的，则是离心风机轴与电动机轴不一样心，连轴器倾斜，连轴器地脚螺栓松脱。同步带传动的则是皮带盘槽移位。

2、滚动轴承升温过高：(1)风冷盘地脚螺栓松脱，使过温保护不灵或风冷盘积尘、污渍过多需消除。(2)带座轴承震动强烈。(3)润滑油脂品质欠佳，霉变或添充过多或带有尘土、夹渣、污渍等残渣。(4)滚动轴承盖连接地脚螺栓之力距过大或过小。(5)轴与滚柱轴承安裝倾斜，前后左右两轴不一样心。(6)轴弯折或滚柱轴承毁坏。

3、电机电流量过大或升温过高：(1)驾车时进(出)支气管内水利闸门未关紧。(2)总流量超出标准值或通风风管漏汽。(3)离心风机运输之气体密度过大或溫度过低，使工作压力过大。(4)主轴轴承转速比超出额定电流。(5)电动机键入工作电压过低或开关电源单相电关闭电源。(6)受串联离心风机工作情况恶变的危害。(7)连轴器连接歪斜，橡胶圈太紧或空隙不均。(8)受带座轴承震动强烈的危害。

(四)角带滑下来：两三角带槽轮部位相互没有一轴线。

(五)角带很松：角带损坏，变长，使角带很松，两三角带轮管理中心带长迥异，应调节电动机导轨上的电动机与主轴轴承之间距。